Kemijska pumpa Pumpa od nehrđajućeg čelika

Kemijska pumpa Pumpa od nehrđajućeg čelika Ova pumpa ima jednostavnu strukturu, pouzdan rad, malu veličinu, malu težinu, dobru otpornost na koroziju, nisku potrošnju energije i jednostavna je za korištenje i održavanje.
Kemijska centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika tipa IH ima široku svestranost, s punim rasponom od 140 specifikacija, ali samo četiri vrste osovina; za istu specifikaciju vratila, ležajevi, brtve vratila i pričvrsni elementi rotora mogu biti međusobno zamjenjivi; cijena ovjesa cijelog asortimana pumpi je samo četiri vrste.
Brzina crpke podijeljena je u dvije vrste: 2900 o/min i 1450 o/min.
Performanse: 2900 o/min 1450 o/min
Maksimalni protok: 240 kubičnih metara na sat 400 kubičnih metara na sat Maksimalni ukupni pad: 125 metara 55 metara
Maksimalna brzina: 3500 okretaja u minuti (kada se koristi napajanje od 60 Hz, promjer impelera se smanjuje)
Maksimalna radna temperatura: 160 stupnjeva Celzijusa
Dopušteni tlak usisnog cjevovoda: 0,3 MPa. Maksimalni radni tlak pumpe je 1,6 MPa.

Kemijska pumpa Pumpa od nehrđajućeg čelika Proizvedena je u skladu s međunarodnim standardima i kombinirana s procesnim dizajnom ne-metalnih pumpi. Brtva vratila ima naprednu mehaničku brtvu s mijehom-postavljenu izvana. Statički prsten je izrađen od 99,9% aluminijeve keramike ili silicijevog nitrida, a dinamički je prsten ispunjen tetrafluoretilenom. Ima dobru otpornost na koroziju i habanje te izvrsne performanse brtvljenja.
IH kemijska pumpa prikladna je za kontinuirani transport bilo koje koncentracije jakih kiselina, jakih baza, organskih otapala i jakih sredstava za fluoriranje i drugih visoko{0}}rizičnih tekućih kemijskih medija. Prilikom transporta tekućih korozivnih medija sa sadržajem čvrstih čestica od oko 5%, potrebno je uskladiti mehaničku brtvu otpornu-na koroziju i habanje-. Za radne uvjete s niskim zahtjevima za visinu crpke, preporuča se odabrati motor niske-brzine od 1450 o/min, koji može značajno produžiti životni vijek crpke.
Ulazni i izlazni otvori IH kemijske pumpe ojačani su tijelima od lijevanog čelika kako bi se povećala otpornost pumpe na pritisak. Praktična uporaba pokazala je da ova pumpa ima prednosti otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje, otpornosti na visoke temperature, bez starenja, visoke mehaničke čvrstoće, stabilnog rada, napredne i razumne strukture, stroge i pouzdane izvedbe brtvljenja, prikladnog rastavljanja i održavanja te dugog vijeka trajanja. Primjenjivi temperaturni raspon: -50 stupnjeva do 150 stupnjeva. Kada radna temperatura prijeđe 120 stupnjeva, rotor pumpe mora biti izrađen od materijala otpornih na visoke -temperature.

Kemijska pumpa Pumpa od nehrđajućeg čelika

1. Primjenjivo na urbanu zaštitu okoliša, gradnju, zaštitu od požara, kemijsku industriju, farmaceutske proizvode, boje, tiskanje i bojanje, pivovarstvo, energiju, galvanizaciju, proizvodnju papira, naftu, rudarstvo, hlađenje opreme, istovar ulja iz tankera itd.
2. Primjenjivo na čistu vodu, morsku vodu i kemijske srednje tekućine s kiselinama i alkalijama, kao i opće pastozne- kaše (srednja viskoznost manja ili jednaka 100 centipoisea, sadržaj čvrste tvari može doseći ispod 30%).

Naširoko se koristi u naftnoj, kemijskoj, metalurškoj industriji, industriji sintetičkih vlakana, farmaceutskoj industriji, industriji hrane i sintetičkih vlakana za transport alkalnih korozivnih medija;
IH horizontalna kemijska pumpa (fluoroplastični materijal) koristi se za transport bilo kojeg kiselog ili alkalnog korozivnog medija;

Kemijska centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika tipa IH može se opremiti različitim vrstama mehaničkih brtvi prema različitim uvjetima uporabe (kao što su unutarnja jedno-čelna strana balansirana i neuravnotežena vrsta, dvostruka-čelna strana balansirana vrsta i ne-uravnotežena vrsta, vanjska mehanička brtva itd.). Ovisno o odabranoj vrsti brtve, metode uporabe i mjere opreza također se razlikuju. Sljedeće navodi samo nekoliko općih mjera opreza.
1. Budući da su mehaničke brtve općenito prikladne za korištenje u čistim medijima koji ne-sadrže-hidraulične čestice, novoinstalirani sustav cjevovoda i spremnik tekućine treba temeljito isprati kako bi se spriječilo da krute nečistoće uđu u krajeve brtve i uzrokuju kvar brtve.
2. U medijima sklonim kristalizaciji, potrebno je obratiti pozornost na često ispiranje kada koristite mehaničke brtve. Prije ponovnog pokretanja nakon gašenja potrebno je temeljito očistiti kristale na mehaničkoj brtvi.
3. Prilikom rastavljanja mehaničke brtve to treba učiniti pažljivo. Nemojte koristiti čekić ili željezni alat za udaranje kako biste izbjegli oštećenje brtvenih površina pokretnih i statičnih prstenova.
4. Ako se prljavština ne može ukloniti, pokušajte je očistiti, a zatim rastavite nakon temeljitog ispiranja kako biste izbjegli oštećenje brtvenih elemenata.
5. Prije ugradnje mehaničke brtve provjerite jesu li svi brtveni elementi oštećeni ili oštećeni. Ako je tako, popravite ih ili zamijenite.
6. Strogo pregledajte relativne tarne brtvene površine pokretnog prstena i statičkog prstena. Nisu dopuštene manje ogrebotine, modrice ili drugi nedostaci. Sve komponente, uključujući tijelo pumpe, impeler i brtvenu komoru, treba dobro isprati prije sastavljanja. Osobito brtvene površine pokretnih i statičkih prstenova, treba ih obrisati čistom, mekom krpom ili pamučnom pređom, a zatim premazati slojem čiste masti ili motornog ulja.
7. Obratite pozornost na uklanjanje odstupanja tijekom montaže. Kada zatežete vijke, učinite to ravnomjerno kako biste izbjegli nakošenje i uzrokovanje kvara brtve.
8. Ispravno namjestite stupanj kompresije opruge. Nakon što je crpka instalirana, kada se rotor okreće rukom, treba osjetiti da brtvena opruga ima određenu kompresiju i da se može glatko okretati bez osjećaja stezanja. Ako vam se čini pretijesnim ili se ne može okrenuti, potrebno ga je na odgovarajući način olabaviti.
9. Za mehaničke brtve s vanjskim ispiranjem, prije pokretanja otvorite tekućinu za ispiranje kako biste napunili komoru za brtvljenje. Prilikom isključivanja, prvo isključite tekućinu za ispiranje, a zatim zaustavite crpku.