Centrifugalne pumpe visokog protoka

Centrifugalne pumpe visokog protoka Uglavnom se koriste za transport korozivnih tekućina bez čvrstih čestica ili medija koje se ne mogu kontaminirati. Njegov temperaturni raspon općenito je - 20 stupnjeva do 105 stupnjeva, a s posebnim mjerama može dostići 180 stupnjeva. Ova pumpa prihvaća stražnji - dizajn otvaranja strukture, koji je prikladan za brzo održavanje. Glavne komponente uključuju tijelo pumpe, rotor, osovinu, poklopac pumpe itd. Parametri performansi pokrivaju brzinu protoka od 6,3 do 400 m³/h, glavu od 5 do 125 metara i temperaturni raspon prevoženog medija od -20 stupnjeva do 105 stupnjeva. S posebnim mjerama može doseći 180 stupnjeva. Njegova je učinkovitost u prosjeku 5% veća od one pumpe F-tipa.

Centrifugalne pumpe visokog protoka s aksijalnim usisavanjem i radijalnom strukturom pražnjenja, glavne komponente uključuju:

Tijelo i poklopac pumpe i poklopac pumpe tvore dio prolaza protoka
Zatvoreni rotor postiže učinkovit centrifugalni prijevoz
Struktura stražnjih vrata olakšava održavanje
Komponente ovjesa podržavaju sustav osovine

Ova pumpa ima jednostavnu strukturu, pouzdane performanse, male veličine, laganu težinu, dobru otpornost na koroziju, malu potrošnju energije i jednostavna je za upotrebu i održavanje.
IH kemijska centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika ima široku svestranost, s čitavim rasponom od 140 specifikacija, ali samo četiri vrste osovina; Za istu specifikaciju osovina, ležajeva, brtvi osovina i pričvršćivača rotora mogu biti zamjenjivi; Cijena ovjesa u cijelom rasponu pumpi je samo četiri vrste.
Brzina pumpe podijeljena je u dvije vrste: 2900 o / min i 1450 o / min.
Performanse: 2900 o / min 1450 o / min
Maksimalna brzina protoka: 240 kubičnih metara na sat 400 kubičnih metara na sat Maksimalna ukupna glava: 125 metara 55 metara
Maksimalna brzina: 3500 o / min (kada se koristi napajanje od 60Hz, promjer rotora je sve smanjen)
Maksimalna radna temperatura: 160 stupnjeva Celzijusa
Dopušteni usisni plinovod tlak: 0,3 MPa. Maksimalni rad pumpe je 1,6 MPa.

Uglavnom opslužuju industrije kao što su kemijski inženjering, nafta, metalurgija, snaga, izrada papira, hrana, lijekovi, zaštita okoliša, pročišćavanje otpadnih voda i sintetička vlakna, koristi se za transport korozivnih tekućina (poput kiselina i alkalnih otopina) i slične vode -. Također se široko primjenjuje u poljima poput pročišćavanja otpadnih voda i proizvodnje sintetičkih vlakana.

Prikladno za bistra voda, morsku vodu i kemijsku srednju tekućinu s kiselinama i alkalijama, kao i opću pastu - poput sumora (sa srednjom viskoznošću manjom ili jednakom 100 centipoise i čvrstom sadržaju manjim od 30%)

Kemijska centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika IH može biti opremljena različitim vrstama mehaničkih brtvila prema različitim uvjetima upotrebe (poput unutarnjeg jednostruka - krajnjeg lica uravnoteženog i neuravnoteženog tipa, dvostrukog - krajnjeg uravnoteženog tipa i non- uravnotežena tipa, itd.). Ovisno o odabranoj vrsti brtve, metode upotrebe i mjere opreza također se razlikuju. Sljedeće navodi samo nekoliko općih mjera opreza.
1. Budući da su mehaničke brtve općenito prikladne za upotrebu u čistim, non - hidrauličkim česticama - koji sadrže medij, novoinstalirani sustav cjevovoda i spremnik za tekućinu treba temeljito ispirati kako bi se spriječilo da čvrste nečistoće uđu na kraj na krajnjim licem za brtvljenje.
2. Kod medija sklonih kristalizaciji treba obratiti pažnju na često ispiranje pri korištenju mehaničkih brtvila. Nakon zaustavljanja i ponovnog pokretanja, kristalizaciju na mehaničkoj brtvi treba temeljito očistiti.
3. Prilikom rastavljanja mehaničkog brtve, to treba obaviti pažljivo. Ne koristite ručne čekiće ili željezne alate za udaranje kako biste izbjegli oštećenje zapečaćenih površina pokretnih i statičkih prstenova.
4. Ako se prljavština ne može ukloniti, pokušajte je očistiti, a zatim je rastavite nakon ispiranja kako ne biste oštetili elemente zapečaćenja.
5. Prije ugradnje mehaničke brtve, provjerite jesu li svi elementi za brtvljenje neispravni ili oštećeni. Ako je tako, popravite ih ili zamijenite.
6. Strogo pregledajte površine za brtvljenje relativnog trenja i statičkog prstena. Nisu dopuštene manje ogrebotine, modrice ili druge nedostatke. Sve komponente, uključujući tijelo crpke, rotor i brtvenu komoru, trebaju se čistiti prije sastavljanja. Osobito brtvene površine pokretnih i statičkih prstenova, treba ih očistiti čistom, mekom krpom ili pamučnom pređu, a zatim obložen slojem čiste masti ili motornog ulja.
7. Obratite pažnju na uklanjanje odstupanja tijekom montaže. Kada stežete vijke, učinite to ravnomjerno kako biste izbjegli iskrivljenje i uzroka da brtva propadne.
8. Ispravno prilagodite količinu kompresije opruge. Nakon što se pumpa ugradi, kad se rotor okrene ručno, treba osjetiti da opruga za brtvljenje ima određenu količinu kompresije i može se nesmetano okretati bez čvrstog osjećaja. Ako se osjeća previše tijesno ili ga se ne može okrenuti, trebalo bi ga na odgovarajući način olabaviti.
9. Za mehaničke brtve s vanjskim ispiranjem, prije nego što započnete, uključite tekućinu za ispiranje kako biste napunili komoru za brtvljenje. Kad se zaustavite, prvo isključite tekućinu za ispiranje, a zatim zaustavite pumpu.