S gledišta principa rada, pumpe za gnojnicu spadaju u centrifugalne pumpe i uglavnom se koriste na mjestima gdje gnojnica sadrži veliku količinu krutih čestica. Trenutno se naširoko koriste u industrijama kao što su rudarstvo, ugljen, energija, hidroenergija i zaštita okoliša za operacije transporta materijala. Kada pumpa transportira medij s visokim sadržajem krutih čestica, erozija i trošenje bit će vrlo ozbiljni. Dakle, što treba učiniti kada je erozija pumpe za gnojnicu ozbiljna?
Uobičajeni uzroci erozije i trošenja pumpi za gnojnicu su sljedeći:
Tijelo pumpe oštećeno je zbog opetovanog i dugotrajnog -udara i trenja između čvrstih čestica i komponenata protoka tijekom procesa transporta. Zbog kontinuirane rotacije impelera, tekućina se kontinuirano ispuštala i usisavala, stvarajući kontinuirani rad. Komponente protoka pumpe gnojnice bile su istrošene i nagrizene tvrdim česticama u gnojnici velike-brzine. Ponekad je gnojnica sadržavala veliku količinu kiselih tvari, a pod kombiniranim djelovanjem kavitacije i korozije, pumpa za gnojnicu je bila ozbiljno istrošena i korodirana, što je rezultiralo kvarom.
Odabir metoda popravka za pumpe za ispiranje gnojnice:
Tradicionalni postupak zavarivanja zahtijeva detaljno poznavanje materijala samih komponenti, te izbor odgovarajućih materijala za zavarivanje za popravak. Ovaj proces je prilično teško provesti. S druge strane, zamjena komponenti novima rezultirala bi radnim vijekom novih komponenti od samo oko 2 mjeseca, a uz to su i vrlo skupe, što bi značajno povećalo troškove proizvodnje poduzeća.
Tehnologija ugljikovih nanopolimernih materijala Sorre uključuje upotrebu materijala s visokom otpornošću na trošenje, izuzetno jakom silom vezivanja i određenom otpornošću na koroziju za -popravak na licu mjesta. Tijekom procesa popravka nema potrebe za opsežnim rastavljanjem cijelog tijela pumpe. Vrijeme i trošak popravka mnogo su niži nego kod tradicionalnih metoda popravka, a niži su i od troška zamjene novih komponenti. Međutim, što se tiče životnog vijeka, blizu je ili više nego kod novih komponenti.
Slučaj stvarne primjene ispiranja i popravka pumpe za gnojnicu:
Model određene kemijske pumpe za gnojnicu: LCB300-300-450. Protočni kanal tijela pumpe je nepravilnog oblika poput saća, dubine od približno: 8 - 10 mm. Koraci za tretman i zaštitu na licu mjesta pomoću ovog materijala su sljedeći:
Nanesite paru na unutarnju površinu kućišta pumpe i površine za popravak zaštitne ploče rotora, itd. za obradu parom.
2. Upotrijebite stroj za pjeskarenje za pjeskarenje područja koje treba popraviti;
3. Očistite područja prolaza protoka i zaštićena mjesta nakon pjeskarenja s apsolutnim etanolom.
4. Nakon pažljivog miješanja materijala SD3000 u propisanom omjeru, nanesite ga na područje koje treba popraviti.
5. Nakon proporcionalnog miješanja materijala SD7400, popravite erodirane utore i jamice.
6. Nakon što je oblaganje materijala završeno, materijal se podvrgava post-stvrdnjavanju zagrijavanjem.
