Dvostruko usisna centrifugalna pumpa

Učinkovitost centrifugalne pumpe je produkt tri učinkovitosti: mehaničke, volumetrijske i hidraulične. Učinkovitost seta crpke je proizvod učinkovitosti crpke i učinkovitosti motora. Glavni čimbenici koji uzrokuju nisku učinkovitost centrifugalne pumpe uključuju sljedeće:
1. Učinkovitost same pumpe je najosnovniji faktor. U istim radnim uvjetima, učinkovitost crpke može se razlikovati za više od 15%.
2. Radni uvjet centrifugalne pumpe je niži od njegovog nazivnog stanja, što rezultira niskom učinkovitošću pumpe i velikom potrošnjom energije.
3. Učinkovitost motora ostaje u osnovi nepromijenjena tijekom rada. Stoga je od presudne važnosti odabir motora visoke učinkovitosti.
4. Utjecaj mehaničke učinkovitosti uglavnom je povezan s kvalitetom dizajna i proizvodnje. Nakon odabira crpke, kasnije upravljanje ima relativno mali utjecaj.
5. Hidraulički gubici uključuju hidraulično trenje i lokalne gubitke otpora. Nakon što je pumpa radila određeno vrijeme, dolazi do neizbježnog trošenja površine rotora i vodiča, što rezultira povećanim hidrauličkim gubicima i smanjenom hidrauličkom učinkovitošću.
6. Volumetrijski gubitak, poznat i kao gubitak curenja, uključuje tri vrste gubitaka istjecanja: brtveni prsten rotora, jaz između faza i mehanizam aksijalne ravnoteže sile. Učinkovitost volumetrijske učinkovitosti nije povezana samo s dizajnom i proizvodnjom, već i s kasnijim upravljanjem. Nakon što pumpa radi određeno vremensko razdoblje, zbog trenja između komponenti, jaz se povećava, a volumetrijska učinkovitost opada.
7. Zbog začepljenja cilindra filtra, unosa zraka cjevovoda itd. Centrifugalna pumpa postaje prazna ili radi u praznom načinu rada.
8. Prije nego što pokrenu pumpu, zaposlenici ne obraćaju pažnju na pripremni rad prije nego što pokrenu crpku, poput zagrijavanja crpke, rotacije crpke i punjenja crpke, a osnovni operativni postupci se ne provode temeljito. To često uzrokuje kavitaciju crpke, što rezultira visokom bukom, vibracijama i niskom učinkovitošću pumpe.
Ii. Mjere za smanjenje potrošnje energije centrifugalnih crpki i poboljšanje učinkovitosti skupa crpke
Koristite visoko-molekularne kompozitne materijale za popravak i zaštitu:
Princip za uštedu energije: Tijekom rada pumpe, na vodu koja teče unutar pumpe utječe trenje između IT-a i protočnog kanala i površine rotora crpke, kao i viskoznost vode. Energija koju pumpa potroši uglavnom se koristi za odupiranje sile trenja protoka i vrtložnog otpora vode. Energija koju vodi voda tijekom njegovog protoka (gubitak glave) koristi se za prevladavanje sile unutarnjeg trenja i sile trenja između vode i sučelja opreme. Ako su površina crpke i rotora glatka (takva se površina naziva hidrodinamička glatka površina), površinski otpor je mali, a potrošena energija manja. Prskanjem visoko-molekularne kompozitne materijale na površini preko protoka i rotora, na površini se formira hidrodinamička glatka površina, s glatkoćom površine 20 puta veće od nehrđajućeg čelika nakon poliranja. Ova izuzetno glatka površina smanjuje stratifikaciju tekućine unutar crpke, smanjujući na taj način unutarnju turbulenciju, smanjujući volumetrijske gubitke i hidrauličke gubitke, smanjujući potrošnju energije i postižući svrhu smanjenja gubitaka otpornosti na protok, poboljšavajući na taj način hidrauličku učinkovitost pumpe i u određenoj mjeri. Gustoća molekularne strukture premaza može izolirati kontakt između zraka, vode itd. I osnovnog materijala za rotor crpke, minimizirajući elektrokemijsku koroziju i hrđu.

1. propuštanje se dogodilo tijekom statičkog ispitivanja. Nakon što je mehanički brtva ugrađena i ispravljena, obično se provodi statički test kako bi se promatralo propuštanje. Ako je istjecanje malo, to je obično zbog problema s pokretnim ili nepomičnim prstenima za brtvljenje; Ako je istjecanje veliko, to ukazuje na probleme između parova trenja pokretnih i nepomičnih prstena. Na temelju početnog promatranja volumena istjecanja i određivanja mjesta istjecanja, može se obaviti ručno okretanje osovine kako bi se dodatno promatralo. Ako nema značajnih promjena u volumenu istjecanja, to ukazuje na probleme s brtvenim prstenovima pokretnih i nepomičnih prstenova; Ako se volumen curenja značajno promijeni tijekom okretanja, može se utvrditi da postoje problemi s parovima trenja pokretnih i nepomičnih prstenova; Ako je aksijalno mlaznice za curenje, vjerojatnije je da će prsten za brtvljenje pokretnog prstena imati problema; Ako se srednja sredstva za curenje u svim smjerovima ili curi iz rupa za hlađenje vode, to je uglavnom zbog neuspjeha stacionarnog prstena za brtvljenje prstena. Osim toga.
Također mogu postojati kanali istjecanja, ali obično postoji primarno i sekundarno razlikovanje. Sve dok je promatranje pažljivo i struktura je poznata, problem se može pravilno utvrditi.
2. Propuštanje tijekom pokusne operacije. Nakon što je mehanički brtvi za crpku prošao statički test, tijekom rotacije velike brzine uzrokovano centrifugalnom silom nastalom tijekom rada, curenje medija će biti potisnuto. Stoga je istjecanje mehaničkog brtve tijekom pokusnog rada, nakon što je isključio kvar za brtvljenje osovine i brtve krajnjeg poklopca, uglavnom uzrokovano oštećenjem parova trenja pokretnih i nepomičnih prstenova. Čimbenici koji uzrokuju neuspjeh brtvljenja para trenja uključuju:
(1) Tijekom rada, zbog nenormalnih pojava poput vakuuma, kavitacije ili nakupljanja produženog tlaka, stvara se velika aksijalna sila, što uzrokuje odvojene kontaktne površine pokretnih i nepomičnih prstenova;
(2) prekomjerna kompresija tijekom ugradnje mehaničke brtve dovodi do jakih habanja i ogrebotina na krajnjim licima parova trenja;
(3) Pokretni prsten za brtvljenje prstena je previše tijesan, a opruga ne može prilagoditi aksijalnu plutajuću količinu pokretnog prstena;
(4) stacionarni prsten za brtvljenje prstena je previše labav, a kada se pokretni prsten prolazi s aksijalnim plutajućim, stacionarni prsten odvaja se od stacionarnog prstena;
(5) postoje zrnate tvari u radnom mediju, koje ulaze u par trenja tijekom rada, a krajevi brtvljenja pregledavaju se detekcijom mane;
(6) Postoji pogreška u dizajnu ili odabiru, kontaktni tlak krajnjeg brtvenog lica je prenizak, ili je svojstvo hladnog skupljanja materijala za brtvljenje preveliko. Ove se pojave često javljaju tijekom pokusnog rada, a ponekad ih se može ukloniti odgovarajućim podešavanjem sjedala stacionarnog prstena itd., Ali većina zahtijeva ponovnu instalaciju i zamjenu brtva.
3. Propuštanje se iznenada događa tijekom normalnog rada. Za centrifugalne crpke naglo curenje tijekom rada uglavnom je uzrokovano normalnim trošenjem ili dostignućim životnim vijekom; Većinu vremena uzrokovane su značajnim promjenama u radnim uvjetima ili nepravilnim radom i održavanjem.
(1) vakuum, kavitacija ili nakupljanje produženog tlaka uzrokuju oštećenje brtve;
(2) Stvarni izlaz crpke je premali, a velika količina srednje cirkulira unutar crpke, uzrokujući nakupljanje topline. Srednja isparavanja, što dovodi do kvara brtve;
(3) Povratni tok je prevelik, uzrokujući sediment na dnu spremnika (toranj, spremnik, bubanj, bazen) porastao na usisnoj strani crpke.
Oštećuje pečat;
(4) Pumpa je dugo zaustavljena.
Ručno okretanje osovine nije izvedeno tijekom ponovnog pokretanja.
Par trenja je rastrgan zbog adhezije i oštećenja na površini zapečaćenja;
(5) medij sadrži više korozivnih, polimerizirajućih ili gelirajućih tvari;
(6) temperatura okoliša naglo se mijenja;
(7) radne uvjete često se mijenjaju ili su podešeni;
(8) Iznenadni prekid napajanja ili isključivanje kvara na stroju. Ako se propuštanje centrifugalne pumpe tijekom normalnog rada ne otkriva na vrijeme, to može dovesti do većih nesreća ili gubitaka, a potrebno je obratiti pažnju i poduzeti učinkovite mjere. Bilješka:
Otkrivanje problema i rješenja za njih potječu iz svakodnevnog praktičnog rada, baš kao i unutarnja struktura jednostepene centrifugalne pumpe s dvostrukom prostorom. Ne može se u potpunosti razumjeti samo maštom; Samo rastavljanjem i analizom na temelju teorijskog znanja može ga dobro savladati.
Shvatite funkcije svakog dijela strukture i zašto se pojavljuju problemi.
Najvažnija struktura jednostepene centrifugalne crpke s dvostrukim prostorom su rotor, a tijelo za brtvljenje, koje su ujedno i komponente koje su najviše sklone neuspjehu.
Na primjer, nakon što se brtva osovine pokvari, postojat će problemi poput curenja vode, a u teškim slučajevima može oštetiti opremu, a time utjecati na proizvodnju. Što se tiče pitanja osovine, općenito, sve dok se koasalnost pravilno prilagodi, neće biti previše problema.
Stoga su postavljeni vrlo visoki zahtjevi za princip rada i metodu upotrebe indikatora biranja.
Jednostavno rečeno, sve ovisi o kombinaciji teorije i prakse, što je neophodno. Za ugradnju tijela za brtvljenje, samo ako to radite sami, možete savladati uključene tehnike.

I. Priprema prije instalacije: Provjera parametara i planiranje mjesta
Osnovna potvrda parametara
Provjerite odgovarajući stupanj modela crpke sa stvarnim zahtjevima: na primjer, visina dizanja mora pokriti razliku visine terena + gubitak cjevovoda (npr. Razlika visine navodnjavanja od 20 m, duljina cjevovoda od 300m, ukupna visina dizanja ≈ 20m + 15 m=35 m, odaberite model 200S42).
Provjerite cjelovitost opreme: Jesu li tijelo pumpe, rotor, sklop ležaja, komponente brtve (pakiranje / mehaničko brtvljenje), spajanje zaštitnog poklopca i ostali pribor dovršen? Postoje li pukotine ili habanje na površini?
Zahtjevi za instalaciju
Temeljna ravna: Horizontalna pogreška manja od ili jednaka 0,5 mm/m, koristite betonski temelj (debljina veća od ili jednaka 200 mm), vijke za sidrište unaprijed uljubljene (razmak prema razmaku rupe crpke).
Rezervacija prostora: Prolaz za održavanje 1,5-2M potrebno je rezervirati oko pumpe, a uređaj za dizanje mora biti postavljen gore (kada je težina pumpe> 500 kg), kako bi se olakšalo rastavljanje poklopca pumpe i rotora.
Ii. Koraci instalacije jezgre: Od pozicioniranja do probnog pokretanja
(1) Instalacija pozicioniranja pumpe i motora
Fiksacija baze
Temeljni izravnavanje: Upotrijebite mjerač razine za podešavanje razine baze (bočno / uzdužno odstupanje manju od ili jednako 0,1 mm / m), prvo zategnuti vijke sidre, a zatim ih ponovo zategnite nakon instalacije tijela crpke.
Mjere prigušivanja: Ako se instalira na mobilni kamion s pumpom ili u vibrirajuću okruženje, pod bazu stavite gumene jastučiće za prigušivanje (debljina 5-10 mm) kako biste izbjegli rezonancu.
Crpka za tijelo i motorni priključak
Ugradnja pumpe za jednokrevenu pumpama: Stavite tijelo crpke na bazu, umetnite vijke sidre, ne zatežu se odmah; Podignite motor na stranu spajanja i u početku ga popravite.
Kalibracija poravnanja (ključ!):
Izmjerite radijalno / krajnje odbacivanje lica spajanja pomoću indikatora biranja (dopuštena pogreška manja od ili jednaka 0,05 mm). Podesite dodavanjem ili uklanjanjem brtve motora (brtve bi trebale biti veće ili jednake 3 sloja, s ukupnom debljinom manjom ili jednakom 5 mm).
Primjer: Spajanje pumpe 250S65 ima promjer od 200 mm. Kad krajnji dio lica prelazi 0,08 mm, na dnu motora treba dodati 0,1 mm bakrenu brtvu za korekciju.
(Ii) Priključak sustava cjevovoda
Ugradnja sustava usisnih cijevi
Zahtjevi promjera cijevi: Promjer usisne cijevi trebao bi biti veći ili jednak promjeru usisne luke crpke (na primjer: ako je promjer ulaznog ulaza u DN200, usisna cijev treba odabrati kao DN250), a nagib cjevovoda i to je ubrzano, a ubrzano je na omjeru (pumpa), a ubrzano je u odnosu na pumpu) "U-oblika" Bend; Donji ventil treba biti najmanje 1,5 puta promjera cijevi od dna bazena, a najmanje 0,5 metara udaljen od vodene površine.
Konfiguracija neto filtra: Instalirajte mrežu filtra na ulaznom ulazu (s veličinom pora manjom ili jednakom 5 mm) kako bi se spriječilo usisavanje krhotina (ako je sadržaj cementnog pijeska u kanalu za navodnjavanje visok, treba odabrati metalnu mrežu filtra).
Ugradnja plinovoda za pod tlakom
Provjerite ventil i ventil vrata: Ugradite ventil vrata (za praktičnu regulaciju protoka) i kontrolni ventil (kako biste spriječili čekić za vodu kada se pumpa zaustavi) u slijedu na utičnici, s udaljenom od najmanje 5 puta promjera cijevi od izlaza pumpe.
Ugradnja mjerača tlaka: Ugradite mjerač tlaka prije ventila vrata na utičnici crpke (s rasponom od 1,5 puta dizajnirane glave), kako biste nadgledali radni tlak u stvarnom vremenu.

500 sati (otprilike 3 mjeseca)
Zamijenite mazivo ležaja: Očistite komoru ležaja, isperite kerozinom, a zatim ubrizgajte novu mast (model mora odgovarati izvornoj specifikaciji).
Provjerite trošenje pakiranja: Kada je dubina trošenja poklopca za brtve za pakiranje veća od 2 mm, zamijenite ga (materijal se može odabrati kao pakiranje biljnog ulja ili pakiranje karbonskih vlakana).
2000 sati (otprilike 1 godina)
Rastavite pumpu za održavanje: Otvorite poklopac pumpe, provjerite jaz između rotora i brtvljenog prstena (standardna vrijednost je 0,15-0,3 mm, a ako trošenje prelazi 0,5 mm, potrebna je zamjena).
Izmjerite trošenje promjera osovine: Kada je habanje na vratu osovine veće od 0,1 mm, može se popraviti elektroprodajom ili zamijeniti novom osovinom (na primjer, za osovinu crpke 200S s promjerom od 45 mm, dopušteno trošenje je manje od ili jednako 0,2 mm).
Dugoročno neradno (više od 1 mjeseca)
Ispraznite tekućinu u crpci: Uklonite donji poklopac, osušite komoru za crpku komprimiranim zrakom kako biste spriječili hrđanje (obratite posebnu pažnju na anti-zamrzavanje zimi).
Tretman protiv rušenja: Nanesite ulje protiv rušenja na rotor i površine osovine, ubrizgavanje podmazivanja masti u komoru ležaja i cijeli stroj omotajte plastičnim limom.

Slijed pokretanja: Zatvorite ventil izlaznog vrata → Pokrenite motor → Pričekajte da se brzina stabilizira, a zatim polako otvorite ventil za vrata (potpuno vrijeme otvaranja ne bi trebalo biti više od 2 minute kako biste izbjegli preopterećenje motora).
Slijed isključivanja: Zatvorite ventil izlaznog vrata → Odrežite napajanje → Ako je dugoročno isključivanje, ispraznite tekućinu u pumpi.
Mjere protiv sunca: visina usisavanja treba biti manja ili jednaka 5m (za normalnu temperaturu bistre vode), a kada je temperatura vode> 40 stupnjeva, visinu instalacije treba smanjiti (izračunati prema NPSH vrijednosti za kavitaciju).

I. Osiguranje kvalitete
Prije nego što odaberete veleprodajnu dvostruku pumpe, ključno je obratiti pažnju na pitanje kvalitete. Kao oprema s velikim opterećenjem i velike brzine, ako kvaliteta nije standardna, mogu postojati sigurnosni problemi poput curenja vode i strujanja električnog električnog. Preporučuje se odabir dvostrukih pumpi od poznatih marki, kao što su Grundfos pumpe i AMETek pumpe. Sve ove marke imaju jamstvo visoke kvalitete.
Ii. Odabir marke
Kada odaberete marku, preporučljivo je odabrati marku s dobrom reputacijom. Ove marke obično imaju kompletan sustav nakon prodaje, koji korisnicima može pružiti bolje usluge. Istodobno, marke s dobrim reputacijom obično imaju veliko priznanje na tržištu i mogu zadovoljiti potrebe korisnika.
Iii. Usluga nakon prodaje
Kada odaberete veleprodajnu dvostruku pumpe, potrebno je obratiti pažnju na uslugu nakon prodaje. Kao oprema s visokim opterećenjem, mogu postojati neki problemi koji zahtijevaju održavanje osoblja nakon prodaje. Stoga je prilikom odabira marke potrebno odabrati marku s kompletnim sustavom servisa nakon prodaje. To može osigurati da se tijekom uporabe dvostruke pumpe može dobiti pravovremena i učinkovita pomoć.
Iv. Odabir cijena
Pri odabiru veleprodajne pumpe za dvostruku zaštitu, cijena je također važno razmatranje. Preporučuje se odabir proizvoda s dvostrukim prostorima s dobrim troškovima. Međutim, cijena je samo jedan od faktora i ne može biti jedini kriterij. Potrebno je sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su kvaliteta, brend i usluga nakon prodaje i donijeti sveobuhvatnu prosudbu.
V. Scenariji prijave
Prije nego što odaberete veleprodajnu dvostruku pumpe, potrebno je razmotriti specifične scenarije primjene. Različiti scenariji primjene zahtijevaju različite proizvode s dvostrukom prostorom. Na primjer, ako se koristi za obradu vode u industrijskom polju, potrebno je odabrati dvostruku pumpe koja može izdržati visoki tlak i visoku temperaturu. Ako se koristi za obradu vode u kućanskom polju, može se odabrati pumpa za dvostruku funkciju male veličine.